පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය
ප්ලීට්
ඇඟලුම් ක්රීසින් ක්රියාවලිය යනු ඇඟලුම් නිර්මාණ ප්රයෝගයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අත්පොත යකඩ හෝ වෘත්තීය යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ සමඟ සුදුසු උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ පීඩනය යටතේ ඇඟලුම් රෙදි වලින් නැමීම් සහ හැඩතල මාලාවක් නිස්සාරණය කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි.ඇඳුම් ඇඳීමේ ක්රියාවලිය කාන්තා ඇඳුම් සැලසුම් කිරීමේදී සහ ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන අතර ප්ලීටින් ආකෘතිය විවිධ වේ.
ඇඟලුම් ප්ලීටිං යනු රෙදි සහ කෑලි සඳහා ප්ලීටින් ප්රතිකාරය.සාමාන්යයෙන් පේළි ප්ලීට්, ෆෑන් හැඩැති ප්ලීට්, මල් ප්ලීට්, ත්රිමාණ ප්ලීට්, දුනු ප්ලීට්, ටූත්පික් ප්ලීට්, කම්බි ප්ලීට් යනාදිය ඇත. සාමාන්යයෙන්, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් යුත් ප්ලීටින් යන්ත්රයකින් අපේක්ෂිත පේළියට සකසනු ලැබේ.සමහර ප්ලීටින් පේළි ප්ලීටින් යන්ත්රයකින් සැකසිය නොහැක, ඒවා අතින් නැමිය යුතු අතර පසුව වාෂ්ප ප්රතිකාරයට භාජනය කළ යුතුය.ප්ලීටිං සියලු වර්ගවල ඇඳුම් රෙදි, රෙදි, සිල්ක්, කැපූ කෑලි, ගෘහ රෙදිපිළි, ජෝර්ජට් යනාදිය සඳහා සුදුසු වේ, එය සුදුසු ද නැද්ද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
ප්ලීටින් ක්රමය
මැෂින් ප්ලීටින්: එය රෙදි ප්ලීට් කිරීම සඳහා වෘත්තීය ප්ලීටින් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමයි.සාමාන්යයෙන්, ප්ලීට්, I-හැඩැති ප්ලීට්, අවුල් සහගත ප්ලීට් සහ ඇකෝනියන් ප්ලීට් වැනි නිත්ය ප්ලීටින් විලාසිතාවන් සියල්ලම යන්ත්ර ප්ලේටින් වේ.
අතින් ප්ලීටින් කිරීම: සරලව කිවහොත්, යන්ත්රවලින් කළ නොහැකි සියලුම ප්ලීටින් විලාසිතා අතින් ප්ලීටින් ගණයට අයත් වේ.සන් ප්ලීට්, ස්ට්රයිට් ප්ලීට්, චිකන් සීරීම් යනාදිය මෙන් මැෂින් ප්ලීට් ප්රමාණයෙන් ඔබ්බට ගිය විශාල ප්ලීට් හෝ අයි හැඩැති ප්ලීට් ද ඇත.අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ ක්රියාවලි අවශ්යතා නිසා අතින් ප්ලීටින් කිරීමේ පිරිවැය යන්ත්ර ප්ලේටින් වලට වඩා වැඩි ය.
Fold කාණ්ඩය
1.Parallel pleat
පැතලි නැමීම් යනු ප්රතිලෝම ප්ලීස් සහිත, එක් ගුණයකින් සහ එක් ගුණයකින් සමතලා වේ.පැතලි නැමීම් යනු ඇඳුම් සැරසිලි සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් සුලභ හා පොදු නැමීම් වේ.එය යන්ත්ර පැතලි නැමීමට යොමු වන අතර ප්රධාන මානයන් මූලද්රව්ය ප්ලීට් පතුලේ සහ ප්ලීට් මතුපිටට බෙදා ඇත, ප්ලීට් පතුල ආවරණය කරන ලද කොටස වන අතර ප්ලීට් මතුපිට කාන්දු වූ කොටස වේ.
2.bow pleat
Bow pleats සම්පූර්ණ bow pleats සහ Bow flat pleats ලෙස බෙදා ඇත.සම්පූර්ණ දුනු ප්ලීට් බහු දුනු ප්ලීට් වලින් සමන්විත වන අතර, දුනු පැතලි ප්ලීට් යනු දුනු ප්ලීට් කිහිපයකින් සහ පැතලි ප්ලීට් කිහිපයකින් සමන්විත රටාවකි.දුන්නෙහි ප්රධාන මාන මූලද්රව්ය දුනු පතුල සහ දුනු මුහුණ ලෙස බෙදා ඇත, දුන්න පතුල ආවරණය කරන ලද කොටස වන අතර දුනු මුහුණ දෘශ්ය කොටස වේ.
3.ටූත්පික් ප්ලීට්
ටූත්පික් ප්ලීට්ස්, නමට අනුව, දන්තාලේපයක ප්රමාණයේ ප්ලීට් වන අතර, ඒවා කෙළින් සිට ඇති අතර ඒවා ප්රතිලෝම නොවන අතර කුඩා ත්රිමාන ප්ලීට් ලෙසද හැඳින්වේ.ටූත්පික් ප්ලීට් වලට ඇත්තේ එක් ප්රධාන ප්රමාණයකි, ප්ලීට් උසයි.මෙම යන්ත්රය මගින් සාදන ලද ප්ලීට් උස සෙන්ටිමීටර 0.15 සිට 0.8 දක්වා පරාසයක පවතී.
4.උණ කොළ රැලි
උණ බම්බු කොළ ප්ලීස්, නමට අනුව, උණ කොළ වැනි රටා ඇති ප්ලීස් වේ.උණ බම්බු පත්ර සම්පූර්ණ උණ පත්ර සහ මල් හැඩැති උණ පත්ර තල ලෙස බෙදා ඇත.
සම්පූර්ණ උණ බම්බු පත්ර තලය මුළුමනින්ම හුරුල්ලන් රටා වලින් සමන්විත වන අතර, මල් රටා උණ බම්බු පත්ර තලය හුරුල්ලන් රටා කිහිපයකින් සහ පැතලි රැලි කිහිපයකින් හෝ මධ්යස්ථ අවකාශයකින් සමන්විත රටා pleat වේ.උණ බම්බු පත්ර මතුපිට සහ උණ පත්ර පතුලෙහි ප්රධාන මාන මූලද්රව්ය වන උණ බම්බු පත්ර පටි.
5.wavy pleats
Wavy pleats යනු ජල රැලි වැනි රටා pleats වේ.
Wavy pleats යනු තරංග පිහියකින් සාදන ලද ප්ලීට් වන අතර, නව සාම්පලයක් සාදන සෑම අවස්ථාවකම පිහිය වෙනස් කළ යුතු අතර එය කාලය ගත වේ.එබැවින් නියැදීම මන්දගාමී වේ.රැලි සහිත ප්ලීස් සඳහා, ප්රධාන මාන මූලද්රව්ය වන්නේ රැලි සහිත පතුල සහ රැලි සහිත මතුපිටයි.එය තරමක් ප්රත්යාස්ථ රසායනික තන්තු රෙදි සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
6.වයර් ප්ලීට්
වයර් ප්ලීට් යනු වානේ කම්බි මගින් නෙරා ඇති රැලි වන අතර ඒවා ටූත්පික් රැලි වලට තරමක් සමාන නමුත් වඩා තිරස් වයර් මුද්රණ සහිත වේ.
වයර් ප්ලීට් බොහෝ වානේ කම්බි මගින් සකස් කර ඇත.වානේ කම්බි අතර පරතරය සෙන්ටිමීටර 1 ක් වන අතර එය සෙන්ටිමීටර 1 ක ගුණාකාරයක් විය හැකිය.වානේ කම්බි කැමැත්තෙන් ඉවත් කළ හැකි අතර, දේශීය වානේ කම්බි රැලි සෑදිය හැකිය.පොලියෙස්ටර්, රසායනික තන්තු රෙදි සඳහා ප්රධාන වශයෙන් සුදුසු, චිෆන් රෙදි වල බහුලව භාවිතා වන, හොඳම සැකසුම් බලපෑම
7.Scalloped pleats
පංකා හැඩැති ප්ලීට්, හිරු ප්ලීට් ලෙසද හැඳින්වේ, විදුලි පංකාවක් මෙන් නැමිය හැකි සහ දිග හැරිය හැකි ප්ලීට් වේ.විදුලි පංකා හැඩැති ප්ලීට් යන්ත්ර පංකා හැඩැති ප්ලීට් සහ අතින් විදුලි පංකා හැඩැති ප්ලීට් ලෙස බෙදා ඇත.යන්ත්ර පංකා හැඩැති ප්ලීට් වලට කළ හැක්කේ සාමාන්ය පංකා හැඩැති ප්ලීට් කිහිපයක් පමණි.
විවිධ ප්රමාණවලින් සාදා ඇති රෙදි සාපේක්ෂ වශයෙන් නම්යශීලී වන අතර, ඒවා ඕනෑම දෙයක් කළ හැකි අතර බහුලව භාවිතා වේ.අතින් පංකා හැඩැති ප්ලීට් යනු අච්චු ස්ථර දෙකකින් රෙදි තද කර පැය 1 සිට 1.5 දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වයක තැබීමෙන් සාදන ලද ප්ලීට් ය.
Scalloped pleats, ප්රධාන ප්රමාණයේ සාධක වන්නේ ඉහළ මුඛයේ සහ පහළ මුඛයේ ප්රමාණයයි.
8.මල් හිරු ප්ලීස්
මල් හැඩැති සන් ප්ලීට් යනු මල් සහිත විදුලි පංකා හැඩැති ප්ලීට් ය.
රටා සහිත සන් ප්ලීට් සියල්ලම රටා සහිත අච්චු වලින් අතින් සාදා ඇති අතර නිමි කෑලි පවා රටා සහිත හිරු ප්ලීට් වේ.
අතින් සාදන ලද රටා ප්ලීට් අච්චුව මන්දගාමී වේ, විශාල පරිමාණ බෙදා හැරීමේ චක්රය දිගු වන අතර, අච්චුව කැඩීමට පහසු වේ, එබැවින් එය දිගු සැපයුම් කාල සීමාවක් සැපයීමට අවශ්ය වේ.
9.Accordion pleats
ඉන්ද්රිය ප්ලීට් විශාල ත්රිමාන ප්ලීට් ලෙසද හැඳින්වේ, ඒවා ඉන්ද්රියයක් මෙන් වසා දිග හැරිය හැකි ප්ලීට් වේ.එය පංකා හැඩැති ප්ලීට් වලට වඩා වෙනස් වන අතර, ඒවා ඉහළින් කුඩා වන අතර පහළින් විශාල වන අතර ඉන්ද්රිය ඉහළ සහ පහළ ප්රමාණයට සමාන වේ.
ඉන්ද්රිය ප්ලීට් යන්ත්ර ඉන්ද්රිය ප්ලීට් සහ අතින් අවයව ප්ලීට් ලෙස බෙදා ඇත.මැෂින් ඉන්ද්රිය ප්ලීට් සාමාන්යයෙන් රෙදි වලින් සාදා ඇති අතර බොහෝ තිර රෙදි ඇත, අතින් සාදන ලද ඉන්ද්රිය ප්ලීට් ඇඳුම් කැබලි සඳහා බහුලව දක්නට ලැබේ.මැනුවල් ඇකෝනියන් ප්ලීට් යනු රෙදි පටල ස්ථර දෙකකින් සැන්ඩ්විච් කර පැය 1 සිට 1.5 දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වයක තැබීමෙන් සාදන ලද ප්ලීට් ය.ප්රධාන මාන සාධකය වන්නේ ප්ලීට් උසයි.
10.අත් රැලි සහිත
මැනුවල් pleats යනු විශාල පැතලි ප්ලීට්, downwind pleats සහ inverted pleats වේ.
අතින් ප්ලීටින් කිරීම යනු ප්රමාණය විශාල වීම, ප්ලීට් එකේ පතුල සෙන්ටිමීටර 2 ට වඩා වැඩි වීම හෝ ප්ලීට් මතුපිට සෙන්ටිමීටර 3.5 ට වඩා වැඩි වීම, එය කළ හැක්කේ අච්චුවක් සාදා රෙදි අච්චුවට දමා එය තුළට දැමීමෙන් පමණි. ටැබ්ලට් යන්ත්රය සහ තත්පර දහයකට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකදී එය ඔබන්න.
අතින් ප්ලීටඩ් තොග භාණ්ඩවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නොවේ, ප්රධාන වශයෙන් ශ්රමයේ වේගය මත රඳා පවතී, එබැවින් චක්රය දිගු වනු ඇත.
11.ඇඳුම රැලි සහිතයි
සසම්භාවී ප්ලීට් යනු අක්රමවත් ප්ලීට් වන අතර ඒවා යන්ත්ර සසම්භාවී නැමීම් සහ අතින් අහඹු නැමීම් ලෙස බෙදා ඇත.යන්ත්ර සසම්භාවී ප්ලීට් යනු යන්ත්රයකින් එකක් හෝ දෙකක් හෝ තුන් වරක් එබීමෙන් සෑදෙන අක්රමවත් ප්ලීට් ය.අතින් රෆල් කරන ලද ප්ලීට් නිර්මාණය කරනු ලබන්නේ අතින් අල්ලාගෙන කඩදාසි ඔතා පැය එකක් හෝ දෙකක් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක තැබීමෙනි.රෆල් කපා හෝ රෆල් බවට පත් කළ හැකිය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-06-2022